Existem muitos tipos de tecidos misturados de poliéster e fibra de celulose reciclada no mercado, principalmente poliéster viscose, poliéster viscose tencel, poliéster viscose modal, poliéster tencel bambu, poliéster/poliéster modificado/viscose, etc.
O poliéster inclui poliéster convencional, poliéster tingível catiônico e poliéster como transportador de fibra de carvão de bambu, seda de café, seda térmica, seda fria, etc., e seus tecidos misturados são altamente complementares.Quando o teor de poliéster é superior a 50%, o tecido mesclado consegue manter a firmeza, resistência a rugas e estabilidade dimensional do poliéster, com características rígidas e nítidas.A adição de fibra de viscose melhora a permeabilidade ao ar, a higroscopicidade e a propriedade antiestática do tecido.Tencel (Lyser) tem excelente absorção de umidade, flutuabilidade sedosa, conforto e assim por diante, para superar a resistência comum da fibra de viscose é baixa, especialmente defeitos de baixa resistência à umidade;Modal tem a maciez do algodão, o brilho da seda, a suavidade do cânhamo e sua absorção de água,
A permeabilidade ao ar é melhor que a do algodão, tem maior taxa de tingimento, cor do tecido brilhante, cheia;A fibra de bambu tem boa permeabilidade ao ar, absorção instantânea de água, resistência ao desgaste e propriedades de tingimento, mas também possui funções naturais antibacterianas, antibacterianas, remoção de ácaros, desodorantes e resistência aos raios UV.A aplicação de seda de carvão de bambu, seda de café, seda térmica, seda fria e outras fibras novas faz com que o tecido misturado tenha uma variedade de funções.O tecido misto de fibra de poliéster e celulose reciclada é caracterizado por tecido liso e liso, cor brilhante, forte senso de formato de lã, boa elasticidade na mão, boa absorção de umidade e preço moderado.É um tecido semelhante à lã com as vantagens do tecido de lã e do tecido de fibra química.Não é apenas o tecido do terno, mas também o tecido principal das calças e calças casuais.
Tecido misto de poliéster e fibra de celulose regenerada
1. FLUXO DO PROCESSO
Tecido misto de fibra de poliéster e celulose reciclada → pano cinza com junta cilíndrica → chamuscado em pano cinza → desengorduramento (desengomagem) → redução de álcalis → tingimento → presa → (lavagem com sabão → secagem) → chamuscado em pano colorido → pano lavado em máquina de lavar → secagem → acabamento macio → curativo → calcinação → cozimento a vapor → inspeção → embalagem.
2. PRINCIPAIS PARÂMETROS DO PROCESSO
Tecido misturado com fibra de poliéster e celulose reciclada no processo de fiação e tecelagem devido ao atrito mecânico, vai produzir muito cabelo, a finalidade do cabelo é chamuscar esses cabelos.O velo não só torna a superfície do tecido limpa e lisa, mas também pode melhorar o tecido no processo de pilling.A temperatura da chama do cabelo é geralmente de 900 ~ 1000 ℃.
Condições do processo: máquina de chamuscar a gás;Combustível: gasolina, gás natural;Uma chama positiva e uma negativa, queima dupla face;Velocidade: tecido leve 100~120m/min, tecido pesado 80~100 m/min;A distância entre o tecido e a chama de redução é de 0,8 ~ 1,0 cm;Capacidade de gaseificação da gasolina de 20 ~ 25 kg / h, temperatura de gaseificação ≥ 80 ℃, uso de pressão do vento 9,0 × 103 Pa
FERVENDO
O objetivo da fervura é remover óleos e impurezas das fibras.Com soda cáustica e desengorduramento, agente de refino, agente de ebulição e outros aditivos, a uma determinada temperatura, em banho alcalino através da dissolução, degradação, fusão e outros efeitos, de modo que parte das impurezas do tecido se dissolvam diretamente no líquido em ebulição;Algumas impurezas caem do tecido durante a lavagem devido à redução da força de ligação entre o inchaço e a fibra.Algumas impurezas são removidas do tecido pela dissolução de surfactantes.
Quando o tratamento de redução de álcalis, a superfície do poliéster é corroída por álcalis, sua massa é reduzida, o diâmetro da fibra é mais fino, a superfície é formada, a rigidez da fibra é reduzida, elimina a luz do norte da seda de poliéster e aumenta a lacuna do ponto de entrelaçamento do tecido, faça o tecido é macio e com brilho suave, melhora a absorção de umidade e a transpiração.O decréscimo alcalino é usado para melhorar a maciez e as propriedades de pilling do poliéster pelo efeito peeling da soda cáustica.
Condições do processo: soda cáustica 10~15 g/L, temperatura 125 ℃, tempo de tratamento 40 min.
Tingimento em duas etapas, corante disperso, tingimento com corante reativo de alta temperatura no mesmo cilindro, temperatura 130 ℃, tempo de retenção 30 ~ 40 min, resfriamento a 95 ℃, tempo de retenção 40 ~ 60 min, método de duas etapas é adequado para luz e tingimento de cor média.
Corantes dispersos e corantes catiônicos foram tingidos no mesmo banho, a temperatura era de 120 ~ 130 ℃ e o tempo de espera era de 40 ~ 50 min.Tingimento com corante reativo de temperatura média, temperatura 60 ℃, tempo de espera 40 ~ 60 min.
CONFIGURAÇÃO DE TECIDO
O tecido após a modelagem térmica pode melhorar a estabilidade dimensional, mesmo nas condições de processamento e tingimento úmido e quente e após o processo de desgaste não é fácil de deformar.
A temperatura é de 180 ~ 190 ℃, a velocidade é de 30 ~ 40 m/min, a superalimentação é de 1% ~ 3%, o tempo de ajuste é de 40 ~ 50 s.
ACABAMENTO SUAVE
No processo de tingimento e acabamento de têxteis, após uma variedade de agentes químicos, tratamento úmido e quente e tensão mecânica e outros efeitos, não apenas a estrutura organizacional muda, podendo causar a sensação de rigidez e rugosidade, o acabamento macio pode compensar esse defeito , faça o tecido parecer macio.O acabamento químico macio é o uso de amaciante para reduzir o coeficiente de atrito entre as fibras para obter efeito macio.
Amaciante de amino silicone hidrofílico 20 ~ 50 g / L, agente antiestático 10 ~ 15 g / L, temperatura 170 ~ 180 ℃, velocidade 35 ~ 45 m / min, superalimentação 1% ~ 3%.
1. O tecido misto de poliéster e fibra de celulose regenerada deve ser tingido em cores escuras, como azul marinho e preto, e a solidez da cor à fricção úmida deve atender aos requisitos de Grau 1 ou superior ao Grau 3 do padrão nacional de qualidade têxtil.Devem ser adotados processos especiais de impressão e tingimento.Se o tecido misturado contiver tensilk, após tratamento de redução de álcali pesado tingido de cor escura, a solidez da cor por fricção úmida é ligeiramente baixa, alguns níveis apenas 2-3, só podem atender aos padrões nacionais de qualidade de produtos têxteis qualificados.
2. Ao tingir café, cáqui, roxo uva, vermelho e outras cores brilhantes e claras, a solidez da cor à luz e ao suor é ligeiramente fraca, atingindo apenas o nível 3.
3. Preste atenção ao deslizamento do tecido mesclado leve e do entrelaçamento, alguns dos quais não atingem o padrão nacional de qualidade ≤ 0,6cm.
Processo de tingimento de tecido elástico de trama de poliéster e celulose eclamada
O tecido elástico de trama misturada com fibra de poliéster e celulose regenerada é uma tendência em desenvolvimento e cada vez mais reconhecida pelos consumidores.O fio de urdidura do tecido é um fio misturado de poliéster e fibra de celulose reciclada ou fio misturado e fio de poliéster dispostos em uma certa proporção de acordo com os requisitos do estilo.O fio de trama é um fio de spandex revestido de poliéster ou um fio de spandex revestido de poliéster catiônico.
Processo tecnológico
Tecido elástico mesclado de poliéster e fibra reciclada → tecido cinza com cilindro → chamuscado → fervura (desengomagem) → redução de álcalis → tingimento → modelagem → acabamento macio → curativo → calandragem → vaporização em panela.
TINGIMENTO
O tecido elástico de poliéster / fibra reciclada / spandex de poliéster é tingido com corante disperso e processo de dois banhos de corante reativo, corante disperso em poliéster e spandex ao mesmo tempo, corante reativo na fibra reciclada.
O tecido elástico de poliéster/fibra reciclada/poliéster catiônico é tingido em dois banhos.O primeiro banho é tingido com corante catiônico e corante disperso no mesmo banho.O poliéster catiônico é tingido com corante catiônico, o poliéster e o spandex são tingidos com corante disperso e o poliéster catiônico também é tingido com corante catiônico.O segundo banho é regenerado com corante reativo.
Propenso a problemas de qualidade
Largura do pano em branco, de acordo com a situação real da taxa de encolhimento de tecelagem e tingimento, design razoável, para atender aos requisitos de largura do produto acabado.
Se as condições do processo não forem adequadamente controladas, a fragilidade e os danos das fibras de spandex serão causados no processo de chamuscamento e redução de álcalis do tecido fino, o que afetará seriamente a resistência zonal do tecido.
A solidez da cor por fricção úmida e a resistência à lavagem a seco são baixas, a solidez da cor por fricção úmida de cor escura média é de 2 ~ 3 ou 2, e a solidez da cor à lavagem é de cerca de 3.
Horário da postagem: 30 de maio de 2023