Tecelagem
A correia tece urdidura e trama.A linha torcida é torcida em uma bobina (carretel) e a trama é enrolada em um gancho e colocada na teia do tear.Na década de 1930, foram introduzidos teares de madeira desenhados à mão e teias de pau-ferro.No início da década de 1960, o tear 1511 foi convertido em tear, que ainda hoje é amplamente utilizado.Como a largura do cinto é pequena, o método de tecelagem é diferente, existem raízes simples, raízes duplas, dezenas de raízes, existem camadas simples, existem camadas duplas.
Em 1967, o grupo de pesquisa de fita sem lançadeira com trabalhadores como corpo principal projetou e fabricou com sucesso uma máquina de tecelagem de fita sem lançadeira única de alta velocidade, que realizou a tecelagem de fita sem lançadeira, encurtou o processo, ocupou uma pequena área e melhorou a produtividade do trabalho, que é um trabalho pioneiro na história da tecnologia chinesa de fitas.
Na década de 1970, devido à popularidade das máquinas de tingimento e engomadoria contínua de fitas, o processamento de fitas desenvolveu-se desde o primeiro tingimento e tecelagem tradicional até o primeiro tingimento e tingimento, a primeira tecelagem e branqueamento, e o acabamento e engomadoria contínuos.A tecnologia de fita entrou nas fileiras da produção mecanizada em massa.No início da década de 1980, a Suíça, a Itália e a República Federal da Alemanha introduziram máquinas de tecer correias de alta velocidade, máquinas de engomar, máquinas de embrulhar, máquinas de urdidura e assim por diante.E a tecnologia de fitas entrou em um novo estágio de desenvolvimento.
O avanço da tecnologia de correias trouxe a atualização dos produtos.Em 1979, a primeira geração de correias de lingotes de borracha SD9-9 da China foi produzida com sucesso, de modo que os produtos de correias de lingotes de borracha encerraram a história de dependência de importações.1980 desenvolveu a correia de lingotes de borracha tipo SD-81A e B, com características de junta macia, fina, forte, pequeno alongamento, pequeno impacto, curta e plana.No início de 1990, a produção experimental do cinto de segurança para automóveis Santana foi bem-sucedida.Após mais de dois anos de pesquisa e produção experimental, a qualidade do produto atingiu os padrões QC49-92 e TL-VW470.
Tecelagem (tecelagem de lingotes)
Depois que o cilindro do fio e a trama são enrolados para formar um tubo de trama, eles são inseridos na base fixa do dente da máquina de tricô.O tubo de trama gira ao longo de uma trilha em forma de 8 e puxa os fios uns sobre os outros.Normalmente o número de lingotes é par, a fita é tubular, o número de lingotes é ímpar e a fita é plana.O processo de tecelagem é utilizado desde a China antiga, e o número de fusos varia de 9 a 100 dependendo do equipamento.O processo básico de tecelagem é: branqueamento, enrolamento, tecelagem, desbaste, corte, embalagem.Desde 1960, muitas inovações tecnológicas foram realizadas na máquina de tricô, incluindo principalmente a ampliação do diâmetro da placa de pêssego, a instalação de dispositivos automáticos de parada para quebra de elásticos e a substituição de lingotes de ferro por fusos de náilon.A melhoria desses equipamentos aumentou a velocidade para 160 ~ 190 RPM, a taxa vertical dobrou e a qualidade do produto melhorou bastante.
Você pode tecer não apenas teias, mas também cordas.A correia tubular é um tipo de corda trançada, o diâmetro de 1 ~ 4 cm é chamado de corda ou linha de corda, o diâmetro de mais de 4 cm é chamado de corda e o diâmetro de mais de 40 cm é chamado de cabo ou cabo.Em 1989, a indústria introduziu equipamentos de linha de produção de cabos estereotipados japoneses, no ano seguinte a produção de cabos estereotipados de polipropileno, ganhou o prêmio nacional de prata.
tricô
Na década de 1970, a tecnologia de tricô de urdidura e de trama era amplamente utilizada em teias.Em 1973, a produção experimental de um cinto largo e justo de náilon tricotado foi bem-sucedida.Em 1982, a introdução da máquina de crochê italiana, tecnologia avançada, uma ampla gama de produtos, especialmente adequados para tecidos decorativos finos, como rendas, elásticos, telas de janelas, cintos decorativos e assim por diante.O processo básico é: branqueamento - enrolamento - tecelagem - engomadoria - embalagem.
Antes da década de 1970, o blank do tubo da mangueira de incêndio era tecido por máquina horizontal, com grande deformação de diâmetro e baixo rendimento.No segundo semestre de 1974, seguindo o princípio da malharia, a indústria organizou o grupo de pesquisa de tecelagem de tarugos tubulares, utilizando o entrelaçamento de urdidura e trama, contando com o fio da laçada durante o processo da laçada, utilizando o cano da agulha e o arco de fixação de o fio de laço para conectar a urdidura entrelaçada e a trama em um todo, de modo a se tornar um tecido de malha tubular com forro de trama e forro de urdidura.O nível de tecnologia de produção de tubos de água revestidos e mangueiras de incêndio de alta pressão está na vanguarda do país.
Horário da postagem: 06/12/2023